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藥物3D打印機(jī)

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相關(guān)描述


科研藥物3D打印機(jī) 

劑量精密準(zhǔn)確:實(shí)時(shí)可調(diào)氣壓、動(dòng)力精準(zhǔn)、個(gè)體及批間綜合成型精度<5%

Auto Bio系列DIW漿料直寫3D打印設(shè)備




關(guān)于AutoBio系列

DIW漿料直寫3D打印機(jī) 

       

       AutoBio是森工科技(元一智慧)自主研發(fā)的DIW漿料直寫3D打印設(shè)備系列,目前包含了標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版、旗艦版等幾個(gè)不同配置版本??芍С譂{料、液體、懸浮液、熔融體(硅膠、水凝膠、明膠、羥基磷灰石、藥物細(xì)胞懸液、液體等構(gòu)成的溶液、懸浮液、漿料或者熔融體)等十多種不同打印材料,配備了多種打印模塊及功能模塊。通過不同材料,不同模塊之間的組合,可調(diào)制出數(shù)十種不同的打印工藝模式,涵蓋了藥物分劑量打印、藥物新劑型研發(fā)、藥物篩選、陶瓷應(yīng)用研發(fā)、新陶瓷材料研發(fā)、醫(yī)美外科修復(fù)、仿生組織器官、組織工程支架、細(xì)胞工程培植與研究、新材料研發(fā)測試等大多數(shù)生物、藥物、陶瓷、材料3D打印應(yīng)用場景。
       通過使用3D打印機(jī)將藥物材料逐層堆疊和固化,以制作出特定劑量和形狀的藥物。這種技術(shù)可以更精確地控制藥物的釋放速率和藥效,增加藥物吸收和利用率,從而達(dá)到更好的治療效果。藥物3D打印還可以根據(jù)不同患者的個(gè)體化需求,生產(chǎn)特定的藥品和用于新制劑研發(fā),大大提高了治療的準(zhǔn)確性和效果。
       藥物3D打印高度的靈活性及數(shù)字化、連續(xù)化的生產(chǎn)過程還有精準(zhǔn)的劑量控制是傳統(tǒng)藥物制造行業(yè)所不具備的。相比于傳統(tǒng)制藥行業(yè),藥物3D打印可以通過材料的選擇、藥物模型外觀的設(shè)計(jì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整從而更好的控制藥物的釋放周期、釋放速率甚至釋放位置來滿足患者在年齡、體質(zhì)量、器官功能和疾病嚴(yán)重程度方面的用藥需求,在小批量藥物制造和新劑型研發(fā)上,藥物3D打印的生產(chǎn)工藝簡單、所需設(shè)備及場地更小、具有高度的靈活性及數(shù)字化連續(xù)化的生產(chǎn)過程及精準(zhǔn)的劑量控制使個(gè)性化精準(zhǔn)用藥成為可能。






功能定制案例


靜電紡絲、近場直寫、高溫熔融紡絲、高溫熔融近場直寫
同軸模塊、2軸同軸、3軸同軸、4軸同軸
轉(zhuǎn)軸模塊、高溫轉(zhuǎn)軸、低溫轉(zhuǎn)軸
AB雙組份混合、在線混合、主動(dòng)混合、靜態(tài)混合、梯度混合模塊
紫外(UV)、紅外、藍(lán)光、綠光等固化模塊
激光跟隨固化模塊
超聲波固化模塊
變直徑功能、懸空打印功能
CNC、鉆頭模塊
二級運(yùn)動(dòng)平臺(tái)
真空平臺(tái)
刮涂平臺(tái)、鋪粉平臺(tái)
多功能拓展平臺(tái)
五軸平臺(tái)
孔板打印、96孔板、培養(yǎng)皿打印平臺(tái)
100℃高溫平臺(tái)、定制高溫平臺(tái)
制冷平臺(tái)、低溫平臺(tái)、-10℃低溫平臺(tái)、制冷加熱雙向平臺(tái)
制冷噴頭、低溫噴頭、-10℃低溫噴頭、制冷加熱雙向噴頭
300℃高溫噴頭、顆粒高溫打印噴頭、粉末高溫打印噴頭
螺桿擠出、低溫螺桿擠出、高溫螺桿擠出模塊
柱塞擠出、活塞式擠出模塊
壓電噴墨模塊
壓電噴膠模塊
氣溶膠打印模塊
焦耳加熱模塊
磁場激勵(lì)模塊
整機(jī)防爆設(shè)計(jì)、真空設(shè)計(jì)

DLP、SLS、FDM、BJ等模塊多模態(tài)結(jié)合

如果您有其他多模態(tài)結(jié)合或功能定制的需求,請與我們聯(lián)系,謝謝!





客戶應(yīng)用案例


應(yīng)用案例1:藥物新制劑研發(fā)

         通過我司多通道藥物3D打印機(jī),實(shí)現(xiàn)對藥物成份及結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)控制。從而實(shí)現(xiàn)對藥物釋放時(shí)間(Time)、速度(Speed) 、空間(Location)和劑量(Dosage)的精準(zhǔn)控制。最終達(dá)到血藥濃度的精準(zhǔn)調(diào)整,不僅提高藥效還降低藥物副作用。
應(yīng)用案例2:藥物分劑量
         通過我司藥物3D打印機(jī),利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的數(shù)字模型對市售藥品粉末進(jìn)行再成型,從而精準(zhǔn)控制每一片分劑量的藥物含量。解決傳統(tǒng)藥物分劈分劑量和粉末分劑量準(zhǔn)確性和均勻性不佳、容易污染、順從性差、無法標(biāo)記等痛點(diǎn)。
應(yīng)用案例3:整形美容個(gè)性化植入物設(shè)計(jì)研究
         通過我司生物3D打印機(jī),配合低溫噴頭、低溫平臺(tái)、高溫噴頭以及紫外固化模塊的使用,將生物水凝膠、可再生植入物(例如PCL+磷酸鈣)等材料,根據(jù)個(gè)性化需求,通過3D打印工藝進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)減少二次創(chuàng)傷、提高整形美容的效果。
應(yīng)用案例4:骨科植入性陶瓷研究

       通過我司陶瓷3D打印機(jī),在高精度±1kPa恒壓控制的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)數(shù)字化參數(shù)設(shè)置將羥基磷灰石、氧化鋯、氧化鋁等陶瓷材料精準(zhǔn)打印成型,從而實(shí)現(xiàn)個(gè)性化骨科植入物的設(shè)計(jì)和骨科陶瓷的材料研究。為各種不同骨科陶瓷材料科研提供詳細(xì)數(shù)字化論證依據(jù)。
應(yīng)用案例5:復(fù)合陶瓷傳感器

       通過我司陶瓷3D打印機(jī)將壓電陶瓷與聚合物進(jìn)行復(fù)合打印,并且打印出多孔結(jié)構(gòu),使壓電陶瓷具備一定的韌性,多通道的設(shè)計(jì)可以輕松的實(shí)現(xiàn)不同材料、不同配比的復(fù)合打印,從而實(shí)現(xiàn)壓電陶瓷復(fù)合材料傳感器的制作研究。
應(yīng)用案例6:梯度漸變陶瓷

       通過我司陶瓷3D打印機(jī)在線混合模塊,將兩種或多種陶瓷材料進(jìn)行在線梯度混合打印,實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的多組分梯度漸變。在線混合模塊支持動(dòng)態(tài)調(diào)控材料配比。結(jié)合±1kPa的高精準(zhǔn)恒壓控制及±10μm的精確機(jī)械定位精度。確保了復(fù)雜梯度材料結(jié)構(gòu)的成型精度與穩(wěn)定性,為梯度材料在各個(gè)科研領(lǐng)域的應(yīng)用提供了高效、精準(zhǔn)的科研解決方案。

應(yīng)用案例7:柔性電子紋身

      通過AutoBio系列多通道墨水直寫3D打印技術(shù),使用多通道設(shè)計(jì)將導(dǎo)電材料、絕緣材料、親膚材料等多種材料進(jìn)行分層打印,制作出柔性電路及傳感器,用于監(jiān)測體征信號以及進(jìn)行電刺激加速傷口的治愈。±1kPa的高精準(zhǔn)恒壓控制及±10μm的精確機(jī)械定位精度確保了柔性電路及傳感器打印過程中的線徑穩(wěn)定性,為柔性電路及傳感器的導(dǎo)電穩(wěn)定性提供了強(qiáng)力保障。
應(yīng)用案例8:液晶彈性體(LCEs)4D打印
       利用我司AutoBio系列DIW墨水直寫3D打印機(jī)高溫模塊及紫外固化模塊等不同外場輔助功能,將液晶彈性體(LCEs)材料在溫度、光、磁場等刺激條件下打印成型,賦予材料特定的光學(xué)功能或力學(xué)性能。進(jìn)行能夠在刺激響應(yīng)下自主變形和運(yùn)動(dòng)的軟體機(jī)器人、具有智能響應(yīng)的可穿戴設(shè)備等應(yīng)用探索及材料研發(fā)。
應(yīng)用案例9:生漆立體化應(yīng)用

      通過我司AutoBio系列墨水直寫3D打印機(jī),利用高溫模塊及高溫平臺(tái)模塊將生漆進(jìn)行立體化制作,讓漆藝的制作有多元化、多造型的可能,能夠更好地適應(yīng)未來傳統(tǒng)工藝的發(fā)展趨勢,滿足人們審美與實(shí)用的需求。
應(yīng)用案例10:材料科研測試(分子篩材料)

       通過我司AutoBio系列多通道墨水直寫3D打印機(jī),實(shí)現(xiàn)分子篩材料的多孔結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)打印。多通道多材料設(shè)計(jì)能夠更簡單高效的縮短各種自調(diào)配材料的測試周期。為催化反應(yīng)載體、氣體分離膜等分子篩應(yīng)用領(lǐng)域提供高精度、可定制化的科研支持。

應(yīng)用案例11:軟體機(jī)器人輔助制造
       傳統(tǒng)硅膠工藝不易在已有物體表面上制備成型,且硬度較高,精度低,無法達(dá)到軟體機(jī)器人的使用要求,利用AutoBio系列墨水直寫3D打印機(jī),在±10μm的定位精度下可實(shí)現(xiàn)低于50A硬度的硅膠材料成型。此外紫外固化,高溫平臺(tái)、高溫噴頭、同軸噴頭等外場輔助功能也更利于后期進(jìn)階級實(shí)驗(yàn)要求。
應(yīng)用案例12:按需定制,助力纖維直徑3D打印器官仿生構(gòu)建科研

       基于用戶需求定制DIW墨水直寫3D打印設(shè)備尺寸,便于用戶在通風(fēng)櫥內(nèi)實(shí)現(xiàn)含易揮發(fā)有害物質(zhì)安全操作打印。開放性自定義代碼解決了用戶以往用其他設(shè)備進(jìn)行纖維直徑3D打印器官仿生構(gòu)建時(shí)無法靈活便捷的生成更科學(xué)的成型路徑及實(shí)施方案的難題。變纖維直徑3D打印器官仿生構(gòu)建科研提供了更高效安全的解決方案。

應(yīng)用案例13:可回收高分子材料科研

       基于用戶打印材料為粉末,顆粒以及流體等不同形態(tài)高分子材料的需求,利用我司AutoBio系列墨水直寫3D打印機(jī)可根據(jù)需求進(jìn)行多種外場輔助拓展的特點(diǎn),適配300℃高溫噴頭模塊,解決用戶科研原材料價(jià)格昂貴、材料調(diào)配困難,打印材料具備不同形態(tài)、傳統(tǒng)材料成型測試模型單一等難題,為可回收高分子材料研發(fā)提供低成本,更優(yōu)質(zhì)高效的解決方案。
應(yīng)用案例14:食品科研

      利用AutoBio系列食品3D打印機(jī)可視化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)特點(diǎn),結(jié)合常溫及低溫模塊,實(shí)現(xiàn)食品科研材料的精準(zhǔn)成型與活性保護(hù),分析食品材料消化和質(zhì)構(gòu)行為釋放曲線等不同數(shù)據(jù),為個(gè)性化營養(yǎng)食品、創(chuàng)新質(zhì)構(gòu)設(shè)計(jì)及功能性添加劑研發(fā)提供高效解決方案,推動(dòng)食品行業(yè)向數(shù)字化、定制化轉(zhuǎn)型升級。

應(yīng)用案例15:新型光纖研究與制備
      通過AutoBio系列DIW墨水直寫3D打印機(jī)多通道模塊實(shí)現(xiàn)多組分材料打印,打印出不同直徑、不同折射率的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu),經(jīng)過脫脂燒結(jié)后,從而實(shí)現(xiàn)光纖預(yù)制棒的特殊光學(xué)功能設(shè)計(jì)。






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電話:0755-27370002 地址:深圳市寶安區(qū)福海街道新和社區(qū)新興工業(yè)園三區(qū)一期12號(A4棟)601
公司主要銷售:教育應(yīng)用3d打印機(jī)_大尺寸FDM3D打印機(jī)_桌面級3d打印機(jī)_工業(yè)3d打印機(jī)_商業(yè)3d打印機(jī)和各種3d打印材料
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